Herstellung Stoffe
Baumwolle wird entkernt und gereinigt
Die geerntete Baumwolle wird im nächsten Arbeitsschritt in die Cotton-Gin (aus dem Englischen: Engine = Motor) gebracht, eine Textilmaschine, in der die Baumwollfasern auf mechanische Art und Weise von den klebrigen Samenkapseln getrennt werden. Dies erfolgt mithilfe kleiner Drahthaken, die die Baumwollfasern durch ein Sieb ziehen, sodass die Samen im Sieb zurückbleiben.
Die Baumwollfasern werden anschließend zu Ballen gepresst und können von (internationalen) Textilfabriken (Stoffherstellern) zur Weiterverarbeitung gekauft werden. Ca. 80 % der tansanischen Baumwolle werden aktuell exportiert.
Die Baumwolle, aus der unsere Kipepeo-Shirts entstehen, wird auf kurzem Transportweg von nur 325 km in den Norden Tansanias, nach Arusha, gebracht. Hier wird sie bei Sunflag Ltd. zu hochwertigen Jersey-Stoffen weiterverarbeitet, die nach unseren Wünschen eingefärbt werden.
Wissenswertes: Das Umrechnungsverhältnis von Saatbaumwolle zur reinen Baumwollfaser beträgt übrigens 1:3, d. h., aus 3 kg Rohbaumwolle gewinnt man 1 kg Fasern.
Stoffe werden hergestellt und eingefärbt
Wie die Baumwollfasern bearbeitet, zu Garnen gesponnen und anschließend von Großrundstrickmaschinen zu Stoffen verarbeitet werden, zeigen wir euch in diesem Video. Hier beantwortet Aditya euch auch die Frage, wie das industrielle Abwasser des Färbeprozesses wiederaufbereitet wird.
Wissenswertes: Von jeder Stofffarbe, die wir ins Portfolio aufnehmen, müssen wir übrigens 360 kg bei einer Mindestgesamtmenge von 2 Tonnen abnehmen. Aus 360 kg Stoff können wir anschließend ca. 1.700 Kipepeo-Shirts herstellen. Da wir alle Stoffe vorfinanzieren müssen, können wir als kleine Firma leider nur selten neue Farben in unser Sortiment aufnehmen.
